PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.
機組特點
主機采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機頭，保證了高速擠出的穩定性；
機組配有的矢重計量喂料系統，該系統是一種根據控制要求連續喂料的矢重計量設備，與擠出機閉環控制，在工作過程中該系統能自動控制單位時間的擠出量以及與之對應的喂料量，即機組在升降速時只需操作牽引速度，控制系統會自動根據牽引速度計算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；

每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。
真空定徑箱的特殊設計，可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度，速度控制系統，使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標擠出機，使生產的管材有色標線。

PVC穿線管生產線主要結構特點：
一*的品質融進了多年經驗的雙管擠出模具。
迫于完*的雙管真空定徑系統。
立控制的整體結構的雙管牽引機構和同步切割裝置。
配合準確及隨意設定的定翻和堆放裝置。
科學的管壁結構設計融匯歐洲及韓國技術之精華，充分保證管材在同等環剛度條件下，單位用料少，生產效率高。 電器控制采用的PLC電腦控制系統，高精度的溫控模塊，全彩觸摸屏，操作方便，穩定可靠。