連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的可靠性，提高水的利用率。
PP/PE/PPR管材生產線
PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有特的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到的混合效果，從而使產量得到保證。
冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。

每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

低噪風冷系統可靠有效的真空排氣系統,高精度，寬調速，強制定量加料系統,高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統,穩定的調速系統

擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。
科學的管壁結構設計融匯歐洲及韓國技術之精華，充分保證管材在同等環剛度條件下，單位用料少，生產效率高。 電器控制采用的PLC電腦控制系統，高精度的溫控模塊，全彩觸摸屏，操作方便，穩定可靠。