控制系統: 采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線易操作。
JS315--630PVC管材生產線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。產品的材質是PVC,生產管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。

擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。

pvc管材生產線主要用于生產農業給排水、建筑給排水、線槽鋪設等方面的管徑、壁厚的塑料PVC管材。該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型箱、牽引機、切割機、翻料架或擴口機組成。

PE管材設備
PE管材設備的機頭采用的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭設計，方便調節，物料擠出均勻，定徑套采用特的開槽工藝和水環冷卻，保證管材的成型精度。
生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝