配套單螺桿擠出機（常規(guī)采用單螺桿擠出機，如有特殊情況將有所不同，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機根據(jù)實際情況而定），適臺PE樹臘擠出，產(chǎn)量高， 產(chǎn)量可達1OOO公斤每小時（PP、ABS產(chǎn)量可聯(lián)系我們了解）。
生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達普通機型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標準化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機平臺的磨損，大大提高了成型機的使用壽命。

全*適合傳統(tǒng)的開挖施工方式和頂管、定向鉆孔、襯管、裂管、沉入水下等全新的非開挖技術(shù)。

適用于聚烯烴加工籃式復(fù)合模具,不僅確保的擠壓穩(wěn)定性、熔體溫度較低,能夠?qū)崿F(xiàn)的壓力和帶來管道質(zhì)量。

錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應(yīng)的成型機頭模具和輔機，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。