（1）PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結垢層，不滋生細菌，地解決了城市飲用水的二次污染。 卓越的耐腐蝕性能：除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕；無電化學腐蝕。 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。

多履帶牽引機，進口變頻調(diào)速，確保了管材的圓度，同時確保牽引與擠出同步；
切割方式采用行星式切割，具有同步控制系統(tǒng)，確保了斷面的整度和高光潔度；
整線采用新一代PLC可編程電腦控制系統(tǒng)，保證了整條生產(chǎn)線的高速同步控制和運行的平穩(wěn)可靠。
機組稍作變化可生產(chǎn)PP-R、MPP、ABS等多種管材，市場適應能力強。

特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

機組特點
主機采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機頭，保證了高速擠出的穩(wěn)定性；
機組配有的矢重計量喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種根據(jù)控制要求連續(xù)喂料的矢重計量設備，與擠出機閉環(huán)控制，在工作過程中該系統(tǒng)能自動控制單位時間的擠出量以及與之對應的喂料量，即機組在升降速時只需操作牽引速度，控制系統(tǒng)會自動根據(jù)牽引速度計算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；
特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材外內(nèi)壁光滑，內(nèi)應力小。
生產(chǎn)管徑范圍φ20-φ160mm 生產(chǎn)速度高達16米/分。
一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。
成本低：納*抗*管材比普通管材成本只提高5-10。