真空定徑箱的特殊設計，可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度，速度控制系統，使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標擠出機，使生產的管材有色標線。
多履帶牽引機，進口變頻調速，確保了管材的圓度，同時確保牽引與擠出同步；
切割方式采用行星式切割，具有同步控制系統，確保了斷面的整度和高光潔度；
整線采用新一代PLC可編程電腦控制系統，保證了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩可靠。
機組稍作變化可生產PP-R、MPP、ABS等多種管材，市場適應能力強。

·采用BM加混煉型設計的高*單螺桿擠出機，結構優化、科學、合理，確保高速、高質量擠出；
·采用復合式機頭，螺旋轉動成型，結構精巧，設計特，保證產品；
·操作方便，運行穩定；

功能和用途：
錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。

JS315--630PVC管材生產線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。產品的材質是PVC,生產管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。
科學的管壁結構設計融匯歐洲及韓國技術之精華，充分保證管材在同等環剛度條件下，單位用料少，生產效率高。 電器控制采用的PLC電腦控制系統，高精度的溫控模塊，全彩觸摸屏，操作方便，穩定可靠。