（1）PVC塑料管材擠出生產線原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置

柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設計中，為UPVC管材的高速擠出提供了有力的保障

PP/PE/PPR管材生產線
PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有特的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到的混合效果，從而使產量得到保證。
冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。

采用特殊設計的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。
PERT地暖管材特點：
PE-RT管材通常以成卷的方式提供，以便于地板采暖管道系統的安裝。帶自動縮徑功能的半自動的雙工位盤管機，適用于*大盤管直徑32mm的管材。 由力矩電機驅動，連續排線裝置，保證盤管整齊。