冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。
多履帶牽引機，進口變頻調速，確保了管材的圓度，同時確保牽引與擠出同步；
切割方式采用行星式切割，具有同步控制系統，確保了斷面的整度和高光潔度；
整線采用新一代PLC可編程電腦控制系統，保證了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩可靠。
機組稍作變化可生產PP-R、MPP、ABS等多種管材，市場適應能力強。

·采用BM加混煉型設計的高*單螺桿擠出機，結構優化、科學、合理，確保高速、高質量擠出；
·采用復合式機頭，螺旋轉動成型，結構精巧，設計特，保證產品；
·操作方便，運行穩定；

擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。

功能和用途：
錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。
HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性，經三臺塑料擠出機、共擠機頭擠出成型的管材，主要用于網絡通訊工程中鋪設電纜、光纜的護套管，市場容量廣闊。