生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

·采用BM加混煉型設計的高*單螺桿擠出機，結構優化、科學、合理，確保高速、高質量擠出；
·采用復合式機頭，螺旋轉動成型，結構精巧，設計特，保證產品；
·操作方便，運行穩定；

錐形雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質量穩定，產量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點。

標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質性，無結垢層，不滋生細菌，地解決了城市飲用水的二次污染。 卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
該地暖管生產線采用的模具是針對PE-RT物料特性量身定做的螺旋式機頭。通過對機頭的改良，有*避免了擠出過程中熔體破裂的情況，保證PE-RT管材表面的高光潔度。水膜式定徑套因為與管材表面的摩擦力*小而被應用， 避免管材與定徑套發生粘連。