供應琉璃瓦生產線/平改坡瓦設備/PVC瓦機器/樹脂瓦機器/擠瓦機的參數表
配套擠出機       SJZS-80/156  SJ50/30
產量  350kg/h  50kg/h
牽引力  20KN
牽引速度  0.3~5m/min
制品規格
（可根據客戶要求制作） 寬度bbbbb:720/880/960/1040mm
波距Pitch:160mm
波長Length:220mm
波*Height:30mm
厚度Thickness:1~3mm
合成樹脂瓦生產線 螺桿和機筒制造用材料　　制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA,它們的性能見表3-1。　　進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

剪切機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動剪切，實行流水生產,剪切機以定長工開關為指令，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

pvc真空定型冷卻機用于片材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后裝置和左右、*低調節手動裝置。

擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將pvc混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
合成樹脂瓦的面層材料*為關鍵，面層材料的選用直接影響樹脂瓦的使用壽命，大多數情況下選用**的超耐候材料ASA或者PMMA,通過表面共擠**成型。產品的耐候性直接導致了合成樹脂瓦的使用壽命。