塑料管材設備設備特點：
塑料管材設備生產線設計特，采用BM分離式高*螺桿，自動化程度高，操用方便，連續生產，穩定可靠。
主要特點:
柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設計中，為UPVC管材的高速擠出提供了有力的保障
可靠的兩段式螺桿芯部外循環溫控系統確保不同的配方都能生產出的UPVC管材

采用特殊設計的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。特殊設計可以擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產厚壁管的需要。 特殊設計的真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。

JS315--630PVC管材生產線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。產品的材質是PVC,生產管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。

pvc管材生產線主要用于生產農業給排水、建筑給排水、線槽鋪設等方面的管徑、壁厚的塑料PVC管材。該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型箱、牽引機、切割機、翻料架或擴口機組成。
生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝