在我國，樹脂瓦平改坡早是從上海開始的，接著是廣東開始平改坡市政工程，到2006年樹脂瓦產品開始風靡全國，到2015年隨著“美麗鄉村”工程的逐步推進，越來越多的鄉村進屋改造，而樹脂瓦的大規模鋪設就是其中容易被人注意到的改變。什么是樹脂瓦聽到合成樹脂瓦這一名詞，很多人的腦海里可能對其完全沒有概念。
擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將pvc混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

樹脂瓦/塑料瓦擠出設備生產工藝流程：
原料混合：是將pvc、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入*速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

堆料架動作由氣缸通過氣路控制來實現，堆料架設有一個限位裝置，當剪切斷片材后，片材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。

螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
PVC合成樹脂瓦生產線行業的發展，要結合我國國情和現有行業的基礎實際，加強關聯，就是將PVC合成樹脂瓦生產線與制造業相關聯，向*效益產業求發展，與影響國民經濟的重要產業和生活息息相關的具體需求相關聯，凸現PVC合成樹脂瓦生產線在制造業中的重要母機地位。