生產(chǎn)設(shè)備
1. 螺旋上料機(jī)；
2. SJZ80/156或92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)；
3. 800-1000模具；
4. 1200定型臺(tái)；
5. 牽引機(jī)；
6. 切割機(jī)；
7. 堆放架?
近幾年來，世界上產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家都在不斷進(jìn)步普通注塑機(jī)的功能、質(zhì)量、設(shè)備的配套能力，以及自動(dòng)化水平。同時(shí)大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機(jī)、注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)和*注塑機(jī)，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件和數(shù)碼光盤制品的需求。

擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將pvc混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量，對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。

合成樹脂瓦生產(chǎn)線
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1、產(chǎn)品制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
2、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠(chéng)請(qǐng)客戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
表面材料：為超耐候樹脂，確保產(chǎn)品的耐久性和耐化學(xué)腐蝕性能。底層材料：為白色韌性材料，以增大廠房的空間感和光亮度。兩種不同材質(zhì)賦予了產(chǎn)品各自的功能特點(diǎn)，表面光滑并且有機(jī)結(jié)合在一起，使新一代APVC防腐復(fù)合浪板解決了產(chǎn)品耐久性、耐腐蝕性、剛性小、空間感和美觀等問題。