自清潔
該產品表面致密光滑,具有"荷葉效應"。本身不宜吸附灰塵,一經雨水沖刷便潔凈如新,出現積垢后被雨水沖刷得斑斑駁駁的現象。
合成樹脂瓦生產線 螺桿和機筒制造用材料　　制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA,它們的性能見表3-1。　　進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

近幾年來，世界上產業發達的注塑機生產廠家都在不斷進步普通注塑機的功能、質量、設備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發、發展大型注塑機、注塑機、反應注塑機和*注塑機，以滿足生產塑料合金、磁性塑料、帶嵌件和數碼光盤制品的需求。

螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的pvc，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。
合成樹脂瓦的面層材料*為關鍵，面層材料的選用直接影響樹脂瓦的使用壽命，大多數情況下選用**的超耐候材料ASA或者PMMA,通過表面共擠**成型。產品的耐候性直接導致了合成樹脂瓦的使用壽命。